煤氣中硫化氫的脫除技術可分為兩種:濕法脫硫和干法脫硫;
采用固體吸收劑或吸附劑來脫除硫化氫或有機硫的方法稱為干法脫硫,干法脫硫工藝流程短、設備結構簡單、氣體凈化程度高、操作平穩;由于受脫硫劑硫容的限制,干法脫硫一般用于含硫量較低的情況或用于氣體的精脫硫;
濕式氧化法脫硫實質上是一種伴有氧化反應的濕式中和過程,氣相中的硫化氫被脫硫液吸收并解離,隨即發生與堿的中和反應,反應HS-被氧化成元素硫,濕式氧化法脫硫,除了高效去除無機硫化物外,還能脫除部分有機硫。

人工煤氣溫度大約50℃以上,將此煤氣先送至冷卻器將溫度降低至30℃左右,冷卻后的煤氣由下部進入脫硫塔,在脫硫塔內煤氣與脫硫液逆流接觸,氣體中的硫化氫被吸收,脫硫液從脫硫塔底流出,進入反應槽,在反應槽停留一段時間后,由脫硫液循環泵送入再生塔底部環管與壓縮空氣混合。溶液在塔內得以氧化再生;浮于再生塔頂部的硫磺泡沫,自流入硫泡沫槽,經泵送到離心機生產硫膏。
對于一些對煤氣中硫化氫比較敏感的行業,可以結合干法脫硫和濕法脫硫的優點,將兩種脫硫方法結合起來應用,利用濕法脫硫先將煤氣中大部分硫化氫脫除,然后,再利用干法脫硫對煤氣中的硫化氫進行精脫,從而達到較高的脫硫凈度。
隨著煤氣應用越來越廣泛,對煤氣潔凈度的要求也越來越高,脫硫技術也與時俱進,不斷更新,各種煤氣脫硫方法都有其優缺點,要達到較佳的脫硫結果,必須結合各種工藝的優勢,實現優勢互補,合理調配工藝流程,搭建出綜合工藝路線。